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国外在二十世纪六十年代之前,以传统慢烧型的间歇炒锅和外烧式回转窑为主。六十年代后期,对上述设备进行了技术改造,七十年代,将间歇炒锅发展成为连续炒锅,八十年代后又发展成了锥形炒锅;回转窑也从外烧式发展成内烧式煅烧;

脱硫石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类,生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑石膏粉,即β石膏粉。当今石膏煅烧工艺的发展趋势为:从间歇出料到连续出料;从间接加热到直接加热;从慢速脱水到快速脱水。

从产业政策角度看,可以使使电厂脱硫石膏、磷肥副产石膏得到妥善的处理和有效的综合利用,能促进工业及其相关产业健康、快速发展,并能节约天然石膏资源,解除生产企业的。ld流化床石膏煅烧技术已经在粉状、砌块、板材等新型石膏建材制品生产中成功应用。

英国以炒锅及改进炒锅为主,如连续炒锅、埋入式炒锅、锥形炒锅等,德国为炒锅,回转窑,煅烧一体的彼特磨等。日本有炒锅、回转窑及蒸汽间接回转窑等。澳大利亚多用外国引进的煅烧设备,近两年发展了沸腾煅烧。

化学石膏的煅烧工艺和天然石膏有些区别,主要是因为化学石膏大部分都含游离水,有些煅烧工艺可。

连续炒锅:是带有横穿火管的直园形锅体,由锅外壁、锅底及火管将热量传递给锅内二水石膏,并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽及循环热气体的搅动,而呈现流态化状态,在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏,借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右,物料煅烧时间1~1.5小时。属于低温慢速煅烧方式。连续炒锅高温煅烧石膏粉厂家报价在-,都是 成熟技术,生产稳定,易操作,产品均衡有-。

俗称“气流煅烧磨”,这种“磨”采用高速旋转的锤子将物料抛起并击碎、击细,同时与气流相汇,完成干燥、煅烧的过程。上述两个设备中锤体的安装方式,锤头的数量,分级器放置的方向等有所不同,但其工作原理是相同的。

尤其前置易于干燥自溶糊状石膏的双桨叶干燥机,蒸发负荷大,装置造价高,而且石膏的磨琢性很强,空心双桨叶的寿命较短,整体并没有优势。但如果希望或只能采用蒸汽作为煅烧热源,那采用二段组合沸腾炉煅烧方式是比较理想的选择。



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